محصولات
لوله PE نوار فولادی سوراخ شده برای مقاومت در برابر حرارت
کاربرد
لوله پلی اتیلن کامپوزیت نوار فولادی سوراخ دار از فولاد نواری سرد نورد شده و ترموپلاستیک به عنوان مواد اولیه ساخته می شود و لوله های فولادی جدار نازک متخلخل که از جوش لب به لب با قوس آرگون یا جوش مارپیچ پلاسما تشکیل شده اند به عنوان تقویت کننده استفاده می شود.لایه های بیرونی و داخلی از ترموپلاستیک های مرکب دو طرفه هستند.نوع جدیدی از لوله های تحت فشار کامپوزیت، به دلیل اینکه تقویت کننده لوله های فولادی جدار نازک متخلخل در ترموپلاستیک پیوسته پیچیده شده است، این لوله کامپوزیت نه تنها بر کاستی های مربوط به لوله های فولادی و لوله های پلاستیکی غلبه می کند، بلکه دارای استحکام لوله های فولادی و خوردگی نیز می باشد. مقاومت لوله های پلاستیکیراه حلی برای صنایع نفت و شیمیایی است.این یک خط لوله فوری از لوله های سفت و سخت با قطر بزرگ و متوسط در زمینه های دارویی، غذایی، معدن، گاز و سایر زمینه ها است.همچنین یک دستاورد فناوری انقلابی برای حل خط لوله اصلی ساخت و ساز و تامین آب شهری است.این نوع جدیدی از خط لوله کامپوزیت در 21 استstقرن.
امکانات
سفتی حلقه بالا و استحکام بالا
لوله کامپوزیت پلاستیکی نوار فولادی سوراخ دار دارای سفتی حلقه بالا و استحکام بالا نزدیک به لوله های فلزی است و به ویژه برای تخمگذار بالای راهروهای لوله مناسب است.
عملکرد ایمنی
قاب تقویت‌شده لوله کامپوزیت پلاستیکی کمربند فولادی سوراخ‌دار و مواد خام پلاستیکی به طور کامل از طریق توری سوراخ‌دار قرار می‌گیرند و نگرانی از جدا شدن پلاستیک دیواره داخلی و خارجی و قاب فولادی وجود دارد.اتصال همجوشی الکتریکی مقاومت بالایی در برابر کشش محوری دارد و سیستم خط لوله از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است.در شرایط عادی، عمر سرویس می تواند به 50 سال برسد.
پارامترهای فنی
| قطر بیرونی اسمی و انحراف | ضخامت و انحراف اسمی دیوار | فشار اسمی | حداقل مقدار S |
| Dn(mm) | En(mm) | Mpa | Mm |
| 50+0.5 0 | 6.0 + 1.5 9 | 2.0 | 1.5 |
| 63+0.6 0 | 6.5 + 1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 75+0.7 0 | 7.0 + 1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 90+0.9 0 | 8.0 + 1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 110+1.0 0 | 9.0 + 1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 140+1.1 0 | 9.0 + 1.5 0 | 1.6 | 2.0 |
| 160+1.2 0 | 10.0 + 1.8 0 | 1.6 | 2.0 |
| 200+1.3 0 | 11.0 + 2.0 0 | 1.6 | 2.0 |
| 225+1.4 0 | 11.5 + 2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 250+1.4 0 | 12.0 + 2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 280+1.5 0 | 12.5 + 2.3 0 | 1.6 | 2.5 |
| 315+1.5 0 | 13.0 + 2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 355+1.6 0 | 14.0 + 2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 400+1.6 0 | 15.0 + 2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 450+1.8 0 | 15.0 + 2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 500+2.0 0 | 16.0 + 3.0 0 | 1.25 | 2.5 |
| خواص فیزیکی لوله کامپوزیت | ||
| پروژه | الزامات عملکرد | |
| پایداری ترک تحت فشار | بدون ترک | |
| نرخ انقباض طولی (110 درجه سانتیگراد، حفظ 1 ساعت) | <0.3٪ | |
| تست هیدرولیک | دما: 20 درجه سانتی گراد;زمان: 1 ساعت؛فشار: فشار اسمی x1.5 | نشکسته بدون نشتی |
| دما: 70 درجه سانتی گراد;زمان: 165h;فشار: فشار اسمی x1.5x0.76 | ||
| دما: 85 درجه سانتی گراد;زمان: 165h;فشار ترکیدگی ≥ فشار اسمی x1.5x0.66 | ||
